Sicurezza nell’automazione industriale orientata al ciclo di vita dell’impianto

Quando si parla di sicurezza nell’automazione industriale, spesso il confronto si concentra su normative, certificazioni o componenti safety.

Tutti aspetti fondamentali, ma parziali.

Un impianto industriale è un sistema “vivo”: viene aggiornato, esteso, integrato con nuove macchine, collegato a sistemi IT, aperto a manutentori esterni, talvolta connesso al cloud.

In questo contesto, la sicurezza non può essere un requisito “di partenza”. Deve accompagnare l’impianto lungo tutto il suo ciclo di vita. Un approccio security by design è fondamentale per garantire protezione, stabilità e continuità operativa nel tempo.

Progettare in sicurezza significa chiedersi non solo come l’impianto funzionerà al giorno uno, ma come reagirà dopo cinque o dieci anni, quando il contesto tecnologico e operativo sarà cambiato.

Quali sono gli elementi da tenere in considerazione?

Scopriamolo insieme.

Sicurezza e automazione: perché il security by design riduce costi e vulnerabilità

L’approccio security by design nasce da un principio semplice: è più economico e più efficace prevenire che correggere.

In automazione industriale questo si traduce in:

• definizione di zone e conduits secondo logiche coerenti con la IEC 62443;

• segmentazione tra livelli di campo, controllo e supervisione;
• separazione delle reti di sicurezza funzionale da quelle di servizio;
• implementazione di criteri di hardening dei dispositivi.

Intervenire a posteriori su un impianto già operativo comporta modifiche infrastrutturali complesse, potenziali incompatibilità e aumento del rischio operativo durante l’implementazione.

Dal canto suo, un’architettura progettata con criteri di security by design riduce la superficie di attacco e migliora la leggibilità del sistema. La sicurezza diventa parte integrante della topologia e non un layer aggiuntivo.

Sicurezza impianti industriali: come proteggere dati e infrastruttura OT

La sicurezza impianti industriali deve garantire integrità, disponibilità e tracciabilità delle informazioni di processo.

Dal punto di vista OT, i rischi non si limitano a intrusioni esterne.

Configurazioni non autorizzate, firmware obsoleti, accessi remoti non governati o segmentazioni non correttamente implementate possono generare instabilità operative.

Un approccio tecnico efficace prevede:

• segmentazione di rete con VLAN e firewall industriali;
• controllo degli accessi basato su ruoli (RBAC: Role-Based Access Control);
• autenticazione forte per accessi remoti;
• logging e tracciabilità delle modifiche di configurazione;
• monitoraggio continuo del traffico e delle anomalie.

La convergenza IT/OT impone inoltre una gestione chiara delle interfacce tra dominio industriale e dominio aziendale, evitando la propagazione di vulnerabilità. La sicurezza, in questo contesto, coincide con la stabilità dell’architettura.

La manutenzione predittiva come leva strategica, non solo tecnica

In un’ottica di ciclo di vita dell’impianto, la manutenzione predittiva assume un ruolo rilevante anche sotto il profilo della sicurezza.

Il monitoraggio continuo di parametri elettrici, carichi di rete, temperature dei dispositivi e performance dei nodi critici consente di identificare degradazioni progressive che potrebbero trasformarsi in vulnerabilità operative.

Un dispositivo instabile o un nodo con comportamento anomalo può diventare un punto di ingresso o un fattore di indisponibilità del sistema.

Integrare strumenti di diagnostica e monitoraggio permette di intervenire prima che l’anomalia impatti la produzione.

In questo senso, la manutenzione predittiva rappresenta l’estensione temporale del security by design.

Come strutturare una governance efficace di aggiornamenti e patch

La gestione di firmware, patch di sicurezza e versioni software in ambiente industriale richiede un equilibrio tra stabilità e aggiornamento continuo.

Un modello efficace prevede:

• inventario dettagliato degli asset OT;
• classificazione dei dispositivi per criticità;
• definizione di finestre di aggiornamento pianificate;
• ambienti di test per validare patch e firmware;
• procedure di rollback in caso di incompatibilità.

L’assenza di una governance strutturata porta a sistemi vulnerabili o instabilità operativa.

La sicurezza impianti industriali lungo il ciclo di vita, infatti, dipende in modo significativo dalla qualità di questi processi organizzativi.

Dismissione, gestione degli accessi e protezione dei dati residui

La fase di dismissione è parte integrante del ciclo di vita e richiede attenzione specifica.

Un impianto può contenere configurazioni di rete, credenziali memorizzate, certificati digitali e dati storici di produzione.

La mancata gestione di questi elementi può generare esposizioni residue. È quindi necessario prevedere procedure di revoca degli accessi, cancellazione sicura dei dati e disattivazione controllata dei dispositivi.

La sicurezza in un impianto di automazione industriale non termina con la fine dell’operatività: termina con la chiusura strutturata dell’infrastruttura.

Le soluzioni Murrelektronik per una sicurezza integrata

In Murrelektronik affrontiamo la sicurezza nell’automazione industriale integrando sicurezza funzionale e robustezza architetturale.

Un elemento fondamentale di questa visione è il networking sicuro.

Le reti industriali sono oggi la struttura portante della comunicazione tra macchine, sistemi di controllo e infrastrutture digitali. Per garantire stabilità e protezione dei dati è necessario adottare componenti di rete progettati per ambienti industriali e capaci di gestire il traffico in modo controllato.

Gli switch industriali, ad esempio, permettono di analizzare i flussi dati, prioritizzare le comunicazioni critiche e supportare funzioni di diagnostica e ridondanza, contribuendo a mantenere la rete stabile e monitorabile nel tempo.

Approfondisci questi aspetti nell’articolo Switch e reti: 4 domande agli esperti Murrelektronik, dove i nostri specialisti spiegano come progettare e gestire una rete industriale efficiente e sicura.

Le nostre soluzioni includono componenti certificati per applicazioni safety e sistemi decentralizzati progettati per ambienti industriali complessi.L’obiettivo è supportare architetture coerenti con i principi del security by design, garantendo affidabilità nel tempo e compatibilità con requisiti normativi e di settore.